精釀啤酒設(shè)備安裝后需要哪些維護？

1、新設(shè)備前期處理

新安裝的糖化鍋應(yīng)用清水清洗，糖化鍋內(nèi)的污垢應(yīng)清洗干凈。針對含有發(fā)熱管的須開展試漏，糖化鍋放水，淹沒加熱管，看加熱管是不是漏水，假如漏水，扭緊螺釘，保證安全性。有電蒸汽鍋爐或者燃氣鍋爐的，糖化鍋進行加溫，檢驗加熱爐是否運作正常。鍋爐都裝有水處理(軟化水處理)，把日常自來水軟化，鍋爐進行應(yīng)用。

軟化水處理功效：不經(jīng)過軟化的水，便于積垢。因為蒸汽持續(xù)揮發(fā)，加熱爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度挺高——是自然水的30—50倍，其積垢的速率超過了我們的想像，僅需大半年至1年，就能結(jié)垢1—2mm。水垢的危害大，嚴重時，可引起鍋爐爆裂!污垢和金屬的導(dǎo)熱性比照。污垢的導(dǎo)熱性僅為0金屬.5%左右，鍋爐結(jié)垢后，若想實現(xiàn)無水垢時的熱效，須提升鍋筒的溫度。

2、后期糖化系統(tǒng)的維護

每一次做了酒以后，用高壓槍把罐里殘留麥渣壁清洗干凈，用飲用水把糖化管路清洗整潔，不可以殘留廢料。尤其是發(fā)熱管假如有粘附的麥糟，趕緊清洗干凈，避免下一次再度黏住后糊鍋。板式換熱器入完罐之后，先用自來水正洗，再反沖洗，再用O2或是CO2把板式熱交換器里的水吹出，避免時間長了水變臭。要是長時間不飲酒，糖化體系用熱堿水清理，方法和新罐相同，特別是板式換熱器。糖化系統(tǒng)管件的夾箍連接需要緊固一段時間，防止使用時泄漏傷人。

3、鍋爐的日常維護

(1)鍋爐用水的水體須契合國家行業(yè)標準，鍋爐應(yīng)應(yīng)用軟化水，不運用軟化水會構(gòu)成蒸汽鍋爐積垢，危害鍋爐運用性能和使用期限，很有可能發(fā)生大安全事故。

(2)每星期由專業(yè)技術(shù)人員對主回路聯(lián)接件，動力線冷壓頭、隔離開關(guān)、壓控開關(guān)、發(fā)熱管等標準件發(fā)展查看。對蒸汽鍋爐進行維須切斷電源。

(3)產(chǎn)品使用過程中每天至少(帶壓0.2MPa)排污2次;排污管道應(yīng)連接至安全處。

(4)鍋爐用電量的配電終端務(wù)必連接漏電保護開關(guān)(自備)，并且連接接地線，以確保用電保險，詳細參照電氣接線總圖(三火線一零線一地線)。

(5)按時洗除水位線筒(帶壓0.1Mpa)，無壓力樣式下按期清除水位電極及儲水箱過濾網(wǎng)。

(6)若情況溫度在0℃以下，請注意供水管道路的防寒工作，在工作結(jié)束后，把離心水泵泵頭的剩水放空，避免泵頭凍裂。

(7)設(shè)備運行時，應(yīng)在蒸氣、麥汁等持續(xù)高溫管道以及糖化機器設(shè)備頂端懸掛警示標識，防止燙傷。

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